高溫低氣壓真空實驗箱除了在電子、半導體產業 、航太業及醫療產業等行業有應用外，因可以低溫干燥樣品，所以也會應用于食品產業中，以避免食品因高溫而流失其營養成份或產生變質，其干燥方法可參考 CNS 5033-食品中水分之檢驗方法。因此，用戶會比較關心其技術要求，下面就帶大家了解一下高溫真空試驗箱技術的要點。

一、箱體結構與接口設計

箱體與內腔：烤箱主體為箱體，內部設有內腔，用于放置待處理物品。

抽真空接口與氣體接口：箱體配備了抽真空接口及氣體接口，分別連接抽真空泵和氣罐，實現真空處理和充入惰性氣體的功能。

二、循環加熱系統

雙循環風道：包括內循環系統和外循環系統。內循環系統由內循環風道和排風機組成，外循環系統則由箱體內壁與內腔外壁間隙形成的外循環風道、發熱管及鼓風機組成。這種設計確保了熱空氣的高效流通，實現快速升溫和均勻加熱。

三、冷卻系統

風冷模塊與除濕干燥模塊：冷卻系統設置在外循環風道內，包括風冷模塊及除濕干燥模塊，能夠快速降低烤箱內的溫度并去除多余的濕氣。

四、真空與氣體控制

抽真空泵：通過抽真空接口和真空閥，將內腔內的空氣抽出，形成真空環境，有助于加快干燥速度。

氣罐與電磁閥：通過氣體接口和電磁閥，充入氮氣等惰性氣體，防止物品在高溫下氧化或變質。

五、主要參數：

高溫低氣壓真空實驗箱的主要技術要求是可以實現快速升溫和降溫、均勻受熱和高效干燥的效果，適用于各種需要在真空環境中進行干燥處理的產品。